- Điểm
- 70,606
Giới thiệu:
Công đoạn cắt là khâu quan trọng trong sản xuất may mặc vì nó xử lý nguyên liệu đắt tiền nhất, đó là vải, và đây là một công đoạn không thể đảo ngược. Bộ phận cắt đóng vai trò then chốt trong toàn bộ quy trình sản xuất may mặc, vì nó quyết định độ chính xác và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Bộ phận này chịu trách nhiệm cắt vải thành từng mảnh riêng lẻ theo mẫu và thông số kỹ thuật do bộ phận thiết kế và tạo mẫu cung cấp .
Do quá chú trọng vào việc phân tích hiệu suất của bộ phận may , người ta hoàn toàn bỏ qua việc phân tích hiệu suất của bộ phận cắt, bao gồm cả việc trải vải và lập kế hoạch cắt. Điều này dẫn đến sự thiếu hiệu quả, làm giảm lợi thế về chi phí. Một số thông số hiệu suất cần được phân tích trong phòng cắt sẽ được thảo luận dưới đây.
Các thông số đo lường hiệu suất trong phòng dựng phim:
1. Năng suất vật liệu:
Điều này cho biết giá trị sản lượng thu được trên mỗi đơn vị nguyên vật liệu sử dụng.………………………………. Sản lượng (giá trị, đơn vị hoặc giá trị gia tăng)
Năng suất nguyên vật liệu = ———————————————————–
……………………………………… Giá trị nguyên vật liệu đã sử dụng
Đây là một sự xem xét lại cơ bản về thời điểm, lý do và cách thức sử dụng nguyên vật liệu. Nó đánh giá mức độ hiệu quả hoặc hiệu suất sử dụng nguyên vật liệu trong hệ thống sản xuất. Bất kỳ nguyên vật liệu nào còn thừa trong kho vải cũng là lãng phí vì nó sẽ được xử lý với chi phí thấp hơn nhiều.
2. Hiệu quả của chất đánh dấu:
Đây là tỷ lệ giữa diện tích vải được sử dụng bởi sơ đồ cắt và tổng diện tích vải. Tỷ lệ này thường được xác định cho từng sơ đồ cắt riêng biệt và không nên áp dụng chung cho toàn bộ đơn đặt hàng may mặc.………………………….. Diện tích mực in dùng cho quần áo
Hiệu suất mực in = ——————————————————
………………………………….. Tổng diện tích mực in
Hiệu suất của khuôn cắt khoảng 80%–85% được coi là tốt và có thể thay đổi tùy thuộc vào hình dạng mẫu, các ràng buộc về vị trí mẫu và đặc tính của vải. Đây là một thông số quan trọng để đánh giá chất lượng của khuôn cắt.
3. Mức tiêu thụ đáng kể:
Đây là mức tiêu hao của một sản phẩm may mặc được ước tính dựa trên các chỉ số do bộ phận thiết kế (CAD) tạo ra. Để xác định thông số này, cần phải tuân theo các quy trình sau.- Cần lập kế hoạch cắt vải, ghi rõ mã số và số lớp vải cho mỗi lớp.
- Tất cả các dấu hiệu đánh dấu đều phải được tạo ra.
- Ước tính tổng chiều dài vải đã sử dụng trong mỗi lớp.
- Chia giá trị này cho tổng số quần áo cần sản xuất.
4. Mức tiêu thụ đạt được:
Lượng vải thực tế được sử dụng cho mỗi sản phẩm may mặc sau khi hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất được gọi là mức tiêu thụ đạt được. Điều này đòi hỏi phải ước tính kỹ lưỡng nhưng kết quả sẽ cho thấy bức tranh thực tế về sự hao phí vật liệu trong hệ thống.………………………………….. Tổng lượng vải đã mua cho kiểu dáng này
Mức tiêu thụ thực tế = ——————————————————-
……………………………………… Tổng số sản phẩm may mặc đã giao
Tính toán này bao gồm cả tổn thất nguyên liệu thô (vải) mà ngành may mặc phải chịu về hàng tồn kho, vải vụn và hao phí tại phòng cắt, cũng như hàng bị loại bỏ trong quá trình may và hoàn thiện và hàng may mặc không xuất xưởng. Nếu chỉ đo lường mức tiêu thụ thực tế ở bộ phận cắt, thì công thức cần được điều chỉnh một chút. Mức tiêu thụ thực tế của bộ phận cắt được xác định bằng cách chia tổng lượng vải được cấp cho bộ phận cắt cho tổng số tấm vải may mặc đã cắt được cấp cho bộ phận may.
5. Tận dụng vải:
Đây là tỷ lệ giữa lượng vải được sử dụng trên mỗi sản phẩm may mặc so với lượng vải có sẵn để sử dụng. Thông số này cung cấp thông tin về tình trạng sử dụng vải của đơn hàng.………………………….. Vải được sử dụng trên quần áo
Tỷ lệ sử dụng vải = —————————————–
……………………………. Tổng lượng vải có sẵn
Tổng lượng vải có sẵn chính là lượng vải được phân bổ hoặc mua cho đơn đặt hàng cụ thể đó, và lượng vải được sử dụng trên sản phẩm may mặc có thể được xác định bằng các phương pháp sau.
A) Theo trọng lượng:
- Cần xác định trọng lượng của một sản phẩm may mặc ở mỗi cỡ (cần cân trọng lượng trước khi may).
- Nhân trọng lượng của một sản phẩm may mặc với số lượng sản phẩm được cắt cho mỗi cỡ.
- Chia tổng trọng lượng cho GSM và chiều rộng vải để có được tổng chiều dài vải (tính bằng mét) được sử dụng trong quần áo.
- Chiều dài của thước cắt cần được nhân với hiệu suất cắt của kiểu cắt cụ thể và số lớp vải được trải trên thước cắt.
- Việc ước tính trên được thực hiện cho từng loại vải trong đơn hàng cụ thể, sau đó cộng tất cả lại sẽ cho ra tổng chiều dài vải (mét) đã sử dụng trong các sản phẩm may mặc. Điều này sẽ cho biết mức độ sử dụng vải cho đơn hàng. Công thức này có thể được mở rộng để tính toán mức độ sử dụng vải tổng thể của nhà máy trong một tháng.
6. Kế hoạch đặt hàng cắt:
Kế hoạch cắt theo đơn hàng sẽ hiệu quả hơn nếu sử dụng ít lớp vải và ít khoảng trải nhất trong quá trình cắt. Một kế hoạch cắt theo đơn hàng không hiệu quả có thể dẫn đến...- Mỗi lớp vải tăng thêm sẽ gây hao hụt từ 4 đến 6 cm phần cuối vải.
- Các dấu hiệu nhỏ hơn có thể có hiệu quả đánh dấu thấp hơn .
- Việc tăng số lớp và số đường may có thể dẫn đến tăng thời gian lao động cho việc trải và cắt vải.
- Nhiều lớp và đường may hơn có thể dẫn đến nhiều vụn vải thừa và lãng phí vải hơn.
……………………………………… Tổng số lượng đặt hàng
Số lớp ít nhất có thể = ———————————————————
……………………………. Số lượng tối đa cho phép trong một hộp
………………………………………………… Tổng số lượng đặt hàng
Số lớp tối thiểu có thể = ————————————————————————————-
………………………….. (Số lượng tối đa các mảnh trong một ô đánh dấu x Số lớp tối đa trong một lần xếp)
7. Năng suất lao động:
Năng suất lao động đánh giá hiệu quả làm việc của các công nhân cắt. Nó xem xét số lượng sản phẩm được cắt mỗi giờ hoặc mỗi ngày, trên mỗi công nhân.8. Tỷ lệ hao phí:
Chỉ số này cho biết lượng vải bị lãng phí trong quá trình cắt. Nó được tính bằng cách chia lượng vải bị lãng phí cho tổng lượng vải được sử dụng để cắt, biểu thị bằng phần trăm.Công thức: (Lượng vải bị lãng phí / Tổng lượng vải đã sử dụng) * 100
Phần kết luận:
Các thông số đo lường hiệu suất này giúp ban quản lý ngành công nghiệp may mặc đánh giá hiệu quả của phòng cắt, thực hiện cải tiến quy trình và đạt được hiệu quả và năng suất cao hơn trong bộ phận cắt, đồng thời đảm bảo sản xuất hàng may mặc chất lượng cao trong khi tối ưu hóa nguồn lực.Tài liệu tham khảo:
- Công nghệ sản xuất hàng may mặc của T. Karthik, P. Ganesan và D. Gopalakrishnan
- Thực hành kinh doanh và quản lý hàng may mặc của kỹ sư Md. Faruk Hosen
- May mặc và Công nghệ của MA Kashem
