Điều tra về các lỗi được phát hiện trong các loại mẫu khác nhau do người mua cung cấp trong ngành may mặc.

Điều tra về các lỗi được phát hiện trong các loại mẫu khác nhau do người mua cung cấp trong ngành may mặc.

Tác giả:
Mosiur Rahman 1
Hamid Hussain Azad
Khoa Kỹ thuật Dệt may
, Đại học Quốc tế Daffodil, Dhaka, Bangladesh
Email: mosiurrahman4315@gmail.com 1

TÓM TẮT​

Dự án này nghiên cứu về các lỗi được người mua phát hiện trong các loại mẫu khác nhau trong ngành công nghiệp may mặc. Việc lấy mẫu rất quan trọng đối với một nhà máy để chứng minh năng lực sản xuất nhằm nhận được đơn đặt hàng số lượng lớn. Nếu họ có thể tạo ra mẫu với chất lượng tốt và đúng thời gian, và người mua hài lòng với mẫu đó, điều này có thể tác động tích cực đến hiệu quả kinh tế của nhà máy và giúp họ nhận được đơn đặt hàng.

Các phát hiện của dự án bao gồm: vấn đề đo lường, vấn đề in ấn, vấn đề về độ vừa vặn, vấn đề về cấu trúc vải, vấn đề về đường may , vấn đề về sự khác biệt về màu sắc, vấn đề về tay nghề. Các loại lỗi khác nhau xuất hiện ở các mẫu khác nhau. Nguyên nhân, tác động và kết quả của các vấn đề; các giải pháp khả thi cho các vấn đề. Mục tiêu của dự án này là tìm ra những khó khăn trong khâu thiết kế mẫu và đề xuất các giải pháp khả thi và có thể áp dụng được.

GIỚI THIỆU​

1.1. Bối cảnh nghiên cứu​

Việc lấy mẫu quần áo được chú trọng rất nhiều. Nó quyết định việc chấp thuận các đơn đặt hàng trong tương lai từ người mua và mang lại lợi nhuận cho các công ty sản xuất hoặc xuất khẩu hàng may mặc. Lấy mẫu là một trong những yếu tố then chốt của quy trình tiền sản xuất trong ngành công nghiệp may mặc. Trước khi nhà sản xuất sản xuất hàng loạt, việc lấy mẫu trước các kiểu dáng được thực hiện để nhận được sự chấp thuận và bắt đầu quá trình sản xuất hàng may mặc.
Việc lấy mẫu không chỉ dành cho người mua, mà các nhà sản xuất cũng có thể ước tính lượng sợi tiêu thụ để phát triển vải, chi phí nhuộm, in ấn và may cho một kiểu dáng hoặc mẫu cụ thể do người mua cung cấp. Các công ty có thể có một bộ phận lấy mẫu riêng hoặc một người phụ trách kinh doanh, người này sẽ phối hợp chặt chẽ với bộ phận lấy mẫu để tìm nguồn nguyên liệu thô và quy trình nhằm phát triển một sản phẩm chất lượng với giá cả phải chăng.
Việc lấy mẫu bao gồm các chi tiết như mã sản phẩm/kiểu dáng hoặc số tham chiếu, thông số màu sắc, loại vải, thành phần, mô tả, số lượng và các chi tiết thêu, nút, khóa kéo hoặc bất kỳ phụ kiện nào khác được sử dụng. Do đó, có thể nói rằng các loại mẫu quần áo khác nhau đóng vai trò như một cầu nối giữa người mua và nhà sản xuất.
Có rất nhiều người tham gia trực tiếp và gián tiếp vào quá trình lấy mẫu. Các nhà thiết kế, người mua hàng, những người tham gia vào việc tìm nguồn cung ứng và mua hàng, đội ngũ sản xuất, nhân viên kiểm soát chất lượng và bộ phận tính toán chi phí ở các cấp độ khác nhau đều phối hợp chặt chẽ trong việc lấy mẫu quần áo.
Có nhiều loại mẫu khác nhau được các nhà sản xuất phát triển tùy thuộc vào yêu cầu của người mua. Sau đây là danh sách các loại mẫu khác nhau được sử dụng trong ngành xuất khẩu hàng may mặc:

1.2 Mục tiêu của nghiên cứu:​

Các mục tiêu chính của nghiên cứu này như sau:

• Tìm hiểu về hệ thống làm mẫu và các loại hệ thống đó.
• Để tìm ra nguyên nhân gây ra lỗi mẫu.
• Làm thế nào để ngăn ngừa những vấn đề này?
• Tìm hiểu nguyên nhân thất bại trong việc lấy mẫu quần áo.
• Tìm hiểu về các loại mẫu sản phẩm mà người mua yêu cầu.

1.3 Hạn chế của nghiên cứu​

Nhiều cấp bậc cán bộ, nhân viên đã giúp đỡ chúng tôi trong nhiều tình huống khác nhau. Tuy nhiên, chúng tôi cũng gặp phải một vài vấn đề, mà tôi cần phải đề cập thêm để làm rõ.
Dưới đây là một số vấn đề:

• Chúng ta không có nhiều thông tin về vấn đề này. Chúng ta cần phải thu thập thêm thông tin.
• Không thể tìm hiểu về quy trình làm mẫu và phát hiện vấn đề lỗi của chúng trong vòng 60 ngày.
• Chúng tôi không có tài liệu cũ và thừa.

ĐÁNH GIÁ TÀI LIỆU THAM KHẢO​

2.1 Lịch sử ngành công nghiệp may mặc ở Bangladesh​

Ngành công nghiệp dệt may được thành lập vào những năm 1960 của thế kỷ 19. Lần đầu tiên, ngành công nghiệp này xuất khẩu áo sơ mi (áo sơ mi Mercury) sang thị trường châu Âu vào năm 1965-1966, sản phẩm được sản xuất tại Karachi. Đến năm 1977-1978, có 9 ngành công nghiệp xuất khẩu. Ba ngành công nghiệp lớn nhất thời điểm đó là Riaz Garments, Jewel Garments và Paris Garments. Trong số đó, Riaz Garments là ngành công nghiệp nổi tiếng và lâu đời nhất.
Ban đầu, công ty Riaz Garments của Mohammad Reaz Uddin khởi nghiệp với một cửa hàng may đo mang tên Riaz Store. Sau đó, vào năm 1973, tên công ty đổi từ Riaz Store thành Riaz Garments và từ năm 1978, công ty bắt đầu xuất khẩu sản phẩm ra nước ngoài bằng việc xuất khẩu 1 triệu chiếc áo sơ mi sang công ty Olanda của Hàn Quốc. “Desh Garments” là một công ty tiên phong khác trong ngành may mặc của Bangladesh. Năm 1979, Desh Garments bắt đầu dự án hợp tác với công ty Daiyuu của Hàn Quốc.
Đồng thời, một số thương hiệu may mặc cũng được giới thiệu, chẳng hạn như Style craft limited của Shamsur Rahman, Aristo craft Limited của AM Subid Ali, Azim Group của kỹ sư Mohammad Fazlul Azim và Sunman Group của Thiếu tá (đã nghỉ hưu) Abdul Mannan.
Theo chân những người tiên phong trong ngành may mặc, một số doanh nhân thận trọng và cần cù khác đã bắt đầu kinh doanh ngành may mặc của họ trong nước. Từ đó, ngành may mặc của Bangladesh phát triển từng ngày và không cần phải nhìn lại phía sau. Mặc dù ngành này đã trải qua nhiều giai đoạn khó khăn. Vào thời điểm đó, chúng ta đã biết về vấn nạn lao động trẻ em vào năm 1994 và đến năm 1995, chúng ta đã rất thành công trong việc loại bỏ lao động trẻ em khỏi ngành công nghiệp may mặc.

2.2 Tổng quan về ngành công nghiệp may mặc Bangladesh​

Ngành công nghiệp may mặc sẵn (RMG) của Bangladesh có quy mô lớn hơn bất kỳ ngành nào khác về tăng trưởng và thu nhập ngoại hối. Ngành này đóng góp đáng kể vào nền kinh tế quốc gia bằng cách tạo ra nhiều cơ hội việc làm và giảm nghèo thông qua phát triển kinh tế xã hội. Mặc dù đạt được những thành công không thể phủ nhận, ngành này vẫn phải đối mặt với một số thách thức lớn đối với sự phát triển trong tương lai. Nghiên cứu hiện tại đã tìm hiểu về các khía cạnh khác nhau của sự đóng góp và thách thức của ngành công nghiệp RMG ở Bangladesh. Để hoàn thành nhiệm vụ này, một nghiên cứu mô tả dựa trên việc nghiên cứu các tài liệu hiện có đã được tiến hành. Nghiên cứu cho thấy rằng kể từ khi thành lập, đặc biệt là trong ba thập kỷ qua, ngành công nghiệp RMG đã đóng góp đáng kể thông qua việc tạo ra cơ sở hạ tầng vật chất, được thể hiện bằng 4222 đơn vị RMG, cùng với sự phát triển nguồn nhân lực với khoảng 4 triệu lao động trực tiếp tham gia vào ngành này. Ngành này cũng đóng góp to lớn thông qua việc trao quyền cho phụ nữ, với gần 90% lực lượng lao động là nữ, xếp hạng cao nhất ở Đông Nam Á. Về các yếu tố kinh tế cốt lõi, RMG chiếm gần 14,07% GDP của Bangladesh cũng như 81% tổng thu nhập xuất khẩu. Tuy nhiên, nghiên cứu này chỉ ra một số thách thức đối với sự phát triển trong tương lai của ngành, bao gồm: lực lượng lao động không có tay nghề, cơ sở hạ tầng không phù hợp, khủng hoảng năng lượng, nợ ngân hàng và lãi suất cao, thuế suất cao, các quy định xã hội phức tạp, khủng hoảng chính trị, thiếu đa dạng hóa thị trường và sản phẩm, áp lực tuân thủ các thỏa thuận và liên minh, và thiếu sự hội nhập.
Ngành may mặc (RMG) của Bangladesh, với việc sử dụng lao động nữ nghèo, mù chữ ở nông thôn , nổi tiếng với giá rẻ và sản xuất hàng may mặc có giá trị thấp. Do đó, việc sản xuất các sản phẩm có giá trị cao vẫn là một thách thức đối với ngành này. Bên cạnh đó, ngành này phụ thuộc nhiều vào nguyên liệu thô nhập khẩu, đặc biệt là đối với hàng may mặc dệt, dẫn đến thời gian sản xuất kéo dài. Vì vậy, ngành công nghiệp này được hình thành để sản xuất các sản phẩm may mặc có giá trị thấp. Có rất ít sự quan tâm đến việc phát triển kỹ năng kỹ thuật, đào tạo và đổi mới, các hoạt động nghiên cứu và phát triển trong ngành để phát triển và chuyển đổi sang sản xuất các sản phẩm có giá trị cao hơn. Điều đó cuối cùng làm giảm khả năng cạnh tranh của ngành này về lâu dài. Ngoài ra, còn tồn tại sự đơn điệu trong công việc lặp đi lặp lại, động lực làm việc thấp. Bạo lực chính trị thường xuyên, thiên tai hoặc các sự kiện bất khả kháng thường xuyên gây gián đoạn và ảnh hưởng đến ngành may mặc. Ví dụ, một đơn đặt hàng xuất khẩu trị giá 15.000 triệu đô la Mỹ đã không thể hoàn thành đúng hạn do trận lũ năm 1998, và hơn 300.000 công nhân là nạn nhân của trận lũ (Kuddus & Rashid, 1999). Bên cạnh đó, đã có một số vụ tai nạn gây thiệt hại về người như vụ sập nhà máy Rana Plaza và vụ sập nhà máy Tazrin, đưa vấn đề an toàn lao động trở thành thách thức cấp bách nhất đối với ngành may mặc. Bên cạnh các sáng kiến của chính phủ, các thương hiệu và nhà bán lẻ toàn cầu cũng đã có những sáng kiến quan trọng thông qua việc thành lập Hiệp định Bangladesh về An toàn Phòng cháy và Xây dựng (Accord) và Liên minh vì An toàn Lao động Bangladesh (Alliance). Ngoài những thách thức nội bộ, ngành may mặc còn phải đối mặt với thách thức từ trật tự chính trị và kinh tế thế giới. Ví dụ, việc đồng EURO mất giá so với USD gần đây đã gây ra nhiều khó khăn cho ngành may mặc. Điều này khiến các sản phẩm may mặc của Bangladesh trở nên đắt đỏ hơn trên thị trường EU, vốn là khu vực xuất khẩu chính của Bangladesh. Cuộc khủng hoảng chính trị như vụ tấn công khủng bố ở Mỹ năm 2001 và sau đó là cuộc suy thoái năm 2004 đã khiến xuất khẩu của Bangladesh sang Mỹ giảm 13,04% (Abdin, 2008). Mặc dù đóng góp đáng kể vào nền kinh tế về mặt tạo việc làm và thu nhập, ngành này cũng đang phải đối mặt với một số thách thức từ bên trong và bên ngoài.

2.3 Sự phát triển và tiến bộ của ngành công nghiệp may mặc Bangladesh​

Theo số liệu của Cục Xúc tiến Xuất khẩu (EPB), ngành may mặc, với việc làm của 4 triệu lao động, đã đóng góp 84,21% vào tổng kim ngạch xuất khẩu của Bangladesh, đạt 40,53 tỷ USD.
Trong năm tài chính 2019, kim ngạch xuất khẩu của Bangladesh từ ngành may mặc đạt 34,13 tỷ USD, tăng trưởng 11,49%. Trong năm tài chính 2017-2018, ngành may mặc thu về 30,61 tỷ USD và tăng trưởng 8,76%, nhờ vào việc cải thiện an toàn lao động.
Trong năm tài chính 2019, ngành may mặc đã vượt chỉ tiêu xuất khẩu 4,42%. Bangladesh đặt mục tiêu thu về 32,68 tỷ USD.
Trong tổng doanh thu, các sản phẩm dệt kim đạt 16,88 tỷ đô la, tăng 11,19% so với 15,18 tỷ đô la cùng kỳ năm ngoái. Các sản phẩm dệt thoi thu về 17,24 tỷ đô la, tăng 11,79% so với 15,42 tỷ đô la năm trước.
Ngành dệt may chuyên dụng ghi nhận mức tăng trưởng 28,51% lên 144 triệu đô la, trong khi ngành dệt may gia dụng lại có mức tăng trưởng doanh thu âm 3,07% xuống còn 851,72 triệu đô la, so với mức 878,68 triệu đô la trước đó.
Trong khi đó, tổng kim ngạch xuất khẩu của Bangladesh đã tăng 10,55% lên 40,53 tỷ USD trong năm tài chính vừa qua.

2.4. Định nghĩa mẫu​

Việc lấy mẫu sản phẩm may mặc là một quy trình rất quan trọng. Nó là mô hình cho những gì sẽ được thực hiện trong sản xuất hàng loạt. Mẫu là sản phẩm may mặc tham khảo tương ứng với...
Trong một công ty có thể có một bộ phận lấy mẫu riêng biệt. Nhưng vì người phụ trách kinh doanh là người trực tiếp tương tác với người mua hàng về mẫu sản phẩm và các yêu cầu khác, nên bộ phận lấy mẫu này sẽ hoạt động dưới sự hướng dẫn của người phụ trách kinh doanh.

2.5. Mục đích của ví dụ​

• Liên hệ với người phụ trách bán hàng để làm rõ các chi tiết về kiểu dáng.
• Kiểm tra tính khả thi của mẫu,
• Chuẩn bị các loại mẫu khác nhau và xin phê duyệt từ người mua.
• Thông báo các vấn đề liên quan đến chất lượng gặp phải trong quá trình chuẩn bị mẫu cho bộ phận Kiểm soát Chất lượng (QC).
• Giảm thiểu chi phí vận hành và tiêu hao.

2.6. Sơ đồ quy trình làm mẫu quần áo​

Mẫu may mặc đóng vai trò quan trọng trong việc nhận được đơn đặt hàng xuất khẩu may mặc. Bộ phận làm mẫu của nhà máy sản xuất may mặc đảm nhiệm công việc này. Do đó, trong số tất cả các bộ phận khác như cắt, may, hoàn thiện, v.v., bộ phận làm mẫu được ưu tiên cao nhất về nhu cầu. Một người quản lý kinh doanh may mặc cần nắm vững sơ đồ quy trình làm mẫu, điều này sẽ giúp anh ta thực hiện các nhiệm vụ khác của đơn đặt hàng xuất khẩu may mặc một cách hiệu quả.

2.7. Các loại mẫu và công dụng:​

Số sê-ri	Vật mẫu	Sử dụng
01	Mẫu thử nghiệm/mẫu phát triển	Chuyển đổi mẫu thiết kế thành sản phẩm may mặc thực tế.
02	Bộ kích cỡ/ Cấp độ/ Mẫu thử vừa vặn	Để phù hợp với kiểu dáng của trang phục.
03	Mẫu bổ sung (Chỉ màu trắng) Tạp chí. Ảnh chụp) sản phẩm may mặc trên giá treo.	Tất cả các loại mẫu này đều được làm ra để trưng bày trang phục trên giá treo.
04	Mẫu tem hợp đồng/ Mẫu tem	Để được phê duyệt trước khi sản xuất hàng loạt.
05	Mẫu tiền sản xuất (PP)	Để được phê duyệt trước khi sản xuất hàng loạt.
06	Mẫu sản phẩm	Để được chấp thuận vận chuyển sản phẩm may mặc.
07	Mẫu tin nhắn của nhân viên bán hàng	Để được phê duyệt sản xuất hàng loạt

Bảng 2.1: Các loại mẫu và công dụng của chúng.

2.8. Các loại mẫu cần thiết để hoàn thành đơn đặt hàng quần áo​

Về cơ bản, cần tám loại mẫu để hoàn thành một đơn đặt hàng may mặc. Đó là Ares-

• Mẫu thử vừa vặn,
• Mẫu thử nghiệm,
• Mẫu theo kích thước đã đặt.
• Mẫu đối chứng,
• Mẫu tin nhắn bán hàng (SMS),
• Mẫu thử trước khi sản xuất (PPS),
• Mẫu sản phẩm vượt trội (TOP),
• Mẫu hàng vận chuyển.

2.9. Phát triển mẫu trong ngành công nghiệp may mặc​

Sơ đồ quy trình phát triển mẫu trong ngành may mặc​

PHƯƠNG PHÁP LUẬN​

3.1. Những người mua hàng có báo cáo đặt hàng mẫu quần áo mà chúng tôi đã nghiên cứu:​

1. H&M
2. VARNER
3. GU
4. KẾ TIẾP

3.2 Thu thập dữ liệu:​

3.3 Số lượng phân tích báo cáo​

SL	Tên người mua	Tên của vấn đề
KHÔNG	Vấn đề đo lường	Vấn đề may vá	Vấn đề lắp ráp	Sự khác biệt về màu sắc và vấn đề nhuộm	Vấn đề in ấn	Vấn đề Workmansip	Vấn đề cấu tạo vải	Truy cập. có thể
1	H&M				Y		Y		Y
2						Y	Y	Y
3								Y
4	Y		Y		Y	Y		Y
5	Y		Y		Y	Y		Y
6	Y			Y	Y	Y	Y
7		Y
8	Y							Y
9	​ H&M		Y	Y
10	Y	Y	Y			Y
11	GU	Y	Y
12		Y		Y			Y
13	KẾ TIẾP				Y		Y	Y	Y
14				Y		Y	Y	Y
15	TEZENI				Y
16							Y
17	VARNER	Y					Y		Y
18	Y		Y
19	Y
20	Y		Y
21		Y				Y			Y
Tổng số lỗi	11	5	6	5	4	9	5	10
Tổng cộng%	20%	9,09%	10,90%	9,09%	7,27%	16,36%	9,09%	18,18%

Bảng 3.1: Số lượng phân tích báo cáo

KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN​

4.1. Thảo luận​

Trong phần mẫu, chúng ta đã thấy cách một mẫu được làm ra và cách người mua nhận xét về nó. Chúng ta đã thấy nhiều nhận xét khác nhau về mẫu và những vấn đề phát sinh trong quá trình làm mẫu. Có rất nhiều vấn đề trong việc làm mẫu như vấn đề về kích thước, lỗi may , vấn đề về in ấn, sự khác biệt về màu sắc, vấn đề về phụ kiện, vấn đề về tay nghề, vấn đề về cấu trúc vải, v.v. Trên hết, theo nghiên cứu của chúng tôi, vấn đề về kích thước là vấn đề chính. Vì điều này mà nhiều mẫu bị lỗi. Vì vậy, bộ phận thiết kế mẫu cần làm việc cẩn thận hơn và bộ phận kiểm soát chất lượng cần chú ý hơn đến vấn đề này.

4.2. Tỷ lệ lỗi của các mẫu quần áo​

1. Vấn đề đo lường (20%)
2. Lỗi may (09%)
3. Lỗi in ấn (90%)
4. Vấn đề lắp ráp (27%)
5. Vấn đề về cấu trúc vải (09%)
6. Vấn đề về tay nghề (36%)
7. Sự khác biệt về màu sắc và vấn đề nhuộm (09%)
8. Vấn đề về phụ kiện (18,18%)

4.3. Nguyên nhân mẫu bị lỗi​

SL. Số	Lý do	Số lượng mẫu bị lỗi
1	Vấn đề đo lường	11
2	Vấn đề may vá	5
3	Vấn đề in ấn	4
4	Vấn đề lắp ráp	6
5	Vấn đề cấu tạo vải	5
6	Vấn đề về tay nghề	9
7	Sự khác biệt về màu sắc và vấn đề nhuộm màu	5
8	Vấn đề về phụ kiện	10
	Tổng cộng	55

Bảng 4.1: Nguyên nhân gây ra lỗi của mẫu

4.4. Hình ảnh đồ họa dữ liệu lỗi mẫu​

4.5. Những vấn đề chính với các biện pháp khắc phục của họ​

Bây giờ chúng ta sẽ thảo luận về những vấn đề này và cách giải quyết chúng:

4.5.1. Vấn đề đo lường (20%):​

Sự định nghĩa:​

Vấn đề đo lường có thể được định nghĩa là khi người lao động không thể khớp số đo với người mua. Họ mắc phải một số lỗi ngớ ngẩn trong quá trình đo lường.

Bản phác thảo:​

Nguyên nhân gây ra vấn đề đo lường:​

1. Thiếu sự kiểm tra đối với các phép đo đã cho.
2. Vấn đề phát sinh khi đo độ co ngót.

Các biện pháp khắc phục vấn đề đo lường:​

1. Kiểm tra số đo một cách chính xác.
2. Cần kiểm tra kỹ phần trước, phần sau và tay áo.
3. Hãy để vải nghỉ ngơi đủ thời gian trước khi cắt.

4.5.2. Vấn đề may vá (9,09%):​

Sự định nghĩa:​

Vấn đề có thể được định nghĩa khi đường may không đúng cách, đó gọi là lỗi may, do việc áp dụng không đúng cách một loạt các mũi khâu.

Bản phác thảo:​

Nguyên nhân gây ra vấn đề khi may:​

1. Các mũi khâu bị bỏ sót
2. Mũi khâu không cân bằng
3. Mũi khâu so le
4. Đường may bị nhăn
5. Đứt chỉ ở suốt chỉ hoặc móc chỉ.
6. đứt chỉ kim
7. Sợi chỉ bị dính vào nhau khi máy may dừng hoạt động.

Các giải pháp cho các vấn đề về may vá:​

1. Đặt kim móc đúng cách.
2. Cần thay đổi cỡ kim và cỡ chỉ.
3. Cần kiểm tra lỗi đường may.
4. Kiểm tra lỗi đường may
5. Đặt đúng vị trí lớp lót
6. Cách quấn chỉ đúng cách vào suốt chỉ.
7. Điều chỉnh độ căng chỉ may cho phù hợp

4.5.3. Lỗi in ấn (10,90%):​

Sự định nghĩa:​

Vấn đề phát sinh do việc tô màu không đúng vị trí, không đúng màu sắc và không đúng sắc độ được gọi là lỗi in ấn.

Nguyên nhân và cách khắc phục các lỗi in ấn:​

Lệch vị trí hoặc không khớp: Lệch vị trí là lỗi xảy ra khi các màn hình không được căn chỉnh đúng cách. Các màn hình bị lệch có thể để lại một vùng không được in hoặc khiến họa tiết chồng lên nhau.

Hình: Các khuyết tật không phù hợp​

Lỗi kẹt sợi: Lỗi kẹt sợi xảy ra khi một sợi nhỏ hoặc sợi chỉ bị kẹt vào một trong các lỗ in. Kết quả là có thể xuất hiện một vòng tròn nhỏ không in trên hình in, có kích thước bằng đầu bút. Lỗi kẹt sợi rất khó nhìn thấy và thường không được chú ý.

Hình: Lỗi in dán​

Vết nhòe: vết loang hoặc vệt không mong muốn trên vải/vải nhuộm in dẫn đến vết nhòe.

Hình: Vùng bị mờ​

Nhuộm màu: Trong in vải, họa tiết ở một số chỗ sẽ đậm nét theo yêu cầu; trong khi ở những chỗ khác, họa tiết lại mờ nhạt, không rõ ràng.

Hình: Các lỗi về màu sắc trong quá trình in ấn​

Hiện tượng lem mực : Nguyên nhân do độ nhớt của mực in thấp. Đây là một lỗi nghiêm trọng vì nó xảy ra trên toàn bộ bề mặt vải nếu không điều chỉnh lại độ nhớt.

Hình: Các khiếm khuyết chảy máu​

Lỗi in hoặc không in trên mép vải: Cài đặt không đúng cách, bộ phận dẫn hướng bị lỗi và độ rộng vải không đều tại các đường may là những nguyên nhân gây ra lỗi in trên mép vải.

Hình: Lỗi in hoặc không in trên mép vải​

Hết màu: Trong quá trình in, nếu mực màu trong bình chứa cạn kiệt dẫn đến các khoảng trống màu trong mẫu in, hiện tượng này được gọi là hết màu. Việc liên tục theo dõi mức mực màu có thể khắc phục được vấn đề này.

4.5.4. Vấn đề lắp ráp (13,33%):​

Sự định nghĩa:​

Vấn đề về độ vừa vặn là việc các phần khác nhau của trang phục không được điều chỉnh đúng cách khi mặc trên ma-nơ-canh hoặc người thật. Đôi khi nó quá rộng, đôi khi lại quá chật, đó chính là vấn đề.

Nguyên nhân gây ra vấn đề về sự vừa vặn:​

1. Do vải bị co rút
2. Do đo lường không chính xác

Các biện pháp khắc phục vấn đề lắp đặt:​

1. Đo lường chính xác
2. Kiểm tra độ co rút của vải
3. Cần hết sức cẩn thận trong quá trình may vá.

4.5.5. Vấn đề về cấu trúc vải (9,09%):​

Sự định nghĩa:​

Chúng tôi gặp phải nhiều vấn đề khác nhau trong quá trình sản xuất vải như vấn đề về định lượng vải (GSM), vết kim, đường may.

Nguyên nhân:​

1. Do thiếu sự kiểm tra đúng cách
2. Sự cố máy móc hoặc sự cố kim may

Biện pháp khắc phục:​

1. Việc kiểm tra nên được thực hiện đúng cách.
2. Kiểm tra máy móc trước khi sản xuất.

4.5.6. Vấn đề về chất lượng thi công (16,36%):​

Sự định nghĩa:​

Vấn đề về tay nghề có thể được định nghĩa là tất cả các vấn đề do người lao động gây ra.

Nguyên nhân:​

1. do khả năng tập trung vào công việc kém hơn
2. Do thiếu đào tạo bài bản
3. Do việc giám sát của người quản lý chưa được thực hiện đầy đủ.

Các biện pháp khắc phục vấn đề về chất lượng thi công:​

1. Tập trung đúng mức vào công việc.
2. Cần được đào tạo bài bản.
3. Kiểm tra đúng cách công việc của họ

4.5.7. Sự khác biệt về màu sắc và vấn đề nhuộm (9,09%):​

Bản phác thảo:​

Hình: Các khuyết tật do sự biến đổi màu sắc trong quá trình nhuộm.​

Nguyên nhân gây ra lỗi nhuộm có sự khác biệt về màu sắc :​

1. Xử lý sơ bộ không đồng đều (tẩy rửa và tẩy trắng không đồng đều).
2. Pha màu không đúng cách.
3. Sử dụng thuốc nhuộm có khả năng bám màu cao.
4. Xử lý làm mềm nước bằng chất cation cuối cùng.
5. Độ pH, tốc độ cuộn phim và thuốc nhuộm là những yếu tố chính gây ra sự khác biệt về màu sắc.

Các biện pháp khắc phục vấn đề biến đổi màu sắc:​

1. Việc tẩy rửa và tẩy trắng cần được thực hiện đúng cách.
2. Việc pha màu cần được thực hiện đúng cách.
3. Cần duy trì cẩn thận các thông số quy trình như thời gian, nhiệt độ và tốc độ.

4.5.8. Vấn đề về phụ kiện (18,18%)​

Sự định nghĩa:​

Khi các phụ kiện và vật trang trí không đúng như mong đợi và không đạt chất lượng tốt.
Đó chính là vấn đề đã xảy ra.

Nguyên nhân:​

1. Màu nút không khớp với Techpac
2. Đôi khi nhãn hướng dẫn giặt bị thiếu hoặc không được dán đúng vị trí.
3. Dây thun này không chứa latex.
4. Thiếu hướng dẫn đúng cách trên nhãn chăm sóc sản phẩm.
5. Không sử dụng túi polybag loại thường.

PHẦN KẾT LUẬN​

Việc làm mẫu rất quan trọng trong quy trình sản xuất hàng may mặc . Mọi thứ đều phụ thuộc vào việc làm mẫu hoặc chất lượng của mẫu. Để làm ra mẫu chất lượng tốt, chúng ta cần có bản vẽ tốt, vải tốt, phụ kiện tốt, người quản lý sản xuất giỏi và theo dõi sát sao. Chúng tôi làm việc dựa trên phản hồi về mẫu từ người mua. Chúng tôi nhận thấy rằng phần lớn vấn đề là vấn đề về kích thước. Điều này xảy ra do vấn đề về mẫu thiết kế. Chúng ta cần khắc phục vấn đề này. Chúng ta phải tuân theo bảng đo kích thước một cách chính xác. Nếu chúng ta khắc phục được điều này, chúng ta sẽ gặp ít vấn đề hơn. Mẫu của chúng ta sẽ là mẫu chất lượng tốt nhất và chúng ta có thể tiết kiệm thời gian, và sẽ nhận được đơn đặt hàng sản xuất sớm hơn.

Tài liệu tham khảo:​

1. Thông tin được thu thập từ công ty METRO KNITTING AND DYEING LTD.
2. Công nghệ may mặc của Giáo sư MA Kashem
3. Công nghệ sản xuất hàng may mặc của Md. Shafiul Azam, Md. Abu Saleh & Khondokar Abu Nafiz
4. https://garmentsmerchandising.com/types-of-samples-required-for-garments-export-order
5. textileapex.blogspot.com

Nguồn: www.textileblog.com